notre toile Punch Needle
Quelle toile Punch Needle choisir ?
Comment choisir sa toile pour punch needle? Avec celui de l’aiguille magique et de la laine, ce choix est primordial pour la réussite de son projet punch needle. Explications de notre choix !
Toile punch needle, Aiguille magique et Fils doivent être compatibles !
Pour un punch needle réussi, et des heures de création confortables, il faut avant tout que ces 3 éléments soient compatibles entre eux. Le tissu Punch Needle doit avoir la bonne trame pour l’aiguille Punch Needle utilisée, elle-même ayant impérativement le bon diamètre pour le titrage de la laine choisie. Au risque de faire des gros trous dans le tissu, et que la laine “n’accroche pas”. Et dans ce cas, le punch needle ne marche pas… très décevant! C’est la première cause d’échec.
Chez C’Reparti, nous fabriquons notre aiguille et faisons fabriquer notre toile punch needle et notre laine (le tout en France, Cocorico!) de façon à ce que la compatibilité soit parfaite.
Pas de mauvaise surprise! Nos kits comportent tout le matériel punch needle développé pour un résultat garanti.
Notre toile punch needle est en lin et compte 10 à 11 fils par centimètre. Elle sert à fabriquer nos toiles à puncher, bien sûr, nos trousses à puncher, et nos sacs en lin doublé. Nous la proposons également en “sur-mesure“, pour créer des projets plus grands, comme des grands tableaux. Pourquoi avoir choisi le lin ?
Quelle matière pour sa Toile Punch Needle?
Plusieurs matières sont possibles: le coton, le lin, la toile de jute, … A confort égal pour puncher, utiliser du lin français a été pour nous une évidence: ce choix s’inscrit parfaitement dans notre projet à impact positif
Le lin est un excellent acteur du développement durable
Chez C’Reparti, chacun de nos composants a fait l’objet d’une réflexion, de la plus petite étiquette, à nos enveloppes, en passant par notre toile de lin. Nous voulons avoir l’impact environnemental le meilleur possible: pour cela, chaque détail, chaque décision compte.
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Le lin est cultivé et tissé en France
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Nous avons donc fait le choix du lin, car la France est le premier producteur mondial de lin. Pas de milliers de kilomètres à faire parcourir à nos toiles, à l’inverse du jute par exemple, dont le berceau se situe en Inde ou du coton, majoritairement cultivé en Asie (il nécessite une température du sol toujours supérieure à 15°C et une température de l’air comprise entre 21°C et 37°C). Le lin est principalement cultivé en Haute-Normandie: 50% des cultures françaises s’y trouvent, et elles représentent 25% du marché mondial.
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Le lin est extrêmement vertueux pour l’environnement … et pour l’emploi !
Le lin ne nécessite pas d’apport en eau (contrairement au coton, 3e consommateur mondial d’eau d’irrigation), ni engrais ou autres intrants. Tous ses co-produits sont utilisés et recyclables.
Le lin est un puits à carbone qui permet de lutter contre le réchauffement climatique, tout en favorisant le maintien des éco-systèmes et l’emploi au coeur de nos territoires. Une vraie star !
La fabrication de notre toile Punch Needle
Notre toile est tissée dans le Nord de la France, dans une filature qui travaille depuis 5 générations. Un savoir-faire magnifique, des machines centenaires, cette usine a incontestablement une âme. Visite guidée!
Etape 1: La fabrication de la Chaîne du tissu Punch Needle
Notre toile punch needle est composée de fils de lin, qui s’entrecroisent perpendiculairement: les premiers composent “la chaîne” du tissu, et les seconds, perpendiculaires aux premiers, composent la trame.
Fabriquer la chaîne revient à parvenir à aligner de façon parallèle 1800 fils de 2 km de longueur. C’est la première étape de la fabrication. Elle nécessite plusieurs machines spécifiques.
- Le Cantrage : les bobines de fils sont placées dans une machine (cantre), sorte de dévidoir géant qui contient une multitude de bobines simultanément .
- L’étape suivante est l’ourdissage: tous les fils venant du cantre sont noués, 1 à 1 à la main (il y en a 1800 sur notre toile!) et passent dans une sorte de peigne XXL pour les disposer de façon homogène, à l’espacement choisi pour le tissu à fabriquer, et parfaitement plat. La chaîne, constituée de nos 1800 fils maintenant parfaitement parallèles, est ainsi formée. Elle est enroulée et stockée sur d’énormes bobines.
Etape 2: La fabrication de la Trame de la toile punch needle
Une fois la chaine fabriquée, il faut maintenant venir tisser les fils de la trame. Il s’agit de venir insérer de nouveaux fils de lin, perpendiculairement à ceux de la chaîne.
On commence par « brancher » la bobine de chaine aux métiers à tisser: il faut nouer à nouveau les 1800 fils à la main, en les faisant passer entre des lames, qui garantissent le maintien de l’alignement et de l’espacement des fils de chaine pendant le tissage. (Notre filateur en noue environ 1000 à l’heure, on a essayé, c’est un exploit ….!!)
